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【折板机刀具】折板机刀具不同材料板之间的区别

折板机刀具的应用范围越来越广泛。 公路桥梁,电子,塑料,航空等行业都具有折板机刀具的形状,因此工业生产的进步也增加了对模具的要求。折板机刀具在工业上是不同的,加工后的板材不一样,这也推动了折板机刀具的分类变得越来越精细。 但是,不同材料的折弯机模具有什么区别? 这里有几个简单的要点来分析。

  首先,折板机刀具的上模角度的差异。 目前市场上加工多的板材是镀锌板(铁板),不锈钢板,铝板,塑料板等。如果相同的角度是90°,镀锌板的材料是折叠的,角度是 弯曲机的上模需要为88.°(数控折弯机模具上模角度为86°); 折弯不锈钢材料,折板机刀具上模角度要求83°或76°; 折叠铝板材,折板机刀具上模角度要求88°; 折塑机异形板材,折板机刀具上模角度要求90°,折板机刀具角度法概述:不锈钢板<镀锌板铝板<塑料板。 因此,当处理不同材料的板材时,需要选择正确的弯曲机的刀刃的角度。

  二,折板机刀具的下模槽R的尺寸之差。 折叠镀锌板材,下模槽R一般保持在0.5mm-0.8mm,压痕深度要求较高,槽口R可以扩展到1.0mm; 不锈钢材料折叠,下模槽R需要0.5mm。 需要压痕才能适当地松开凹口R的尺寸; 铝板的材料折叠,下模的缺口保持1.5mm-3.0mm。 铝板的材料是柔软的,如果缺口太小,压痕会很深,这会极大地影响产品的外观。 并且性能,所以凹口R应该适当放大; 折叠塑料板材,下模槽R保持0.2mm,塑料板具有良好的回弹性,压缩比小,因此弯曲机的模槽R越低越好,有些厂家甚至需要下模 定制弯曲机时,槽R为0。

  第三,折板机刀具的硬度差异。 在正常情况下,塑料板材需要HRC43°的弯曲机硬度,铝板和镀锌板材需要HRC47°的模具硬度,不锈钢材料需要HRC49°的模具硬度,这是根据 加工板材的特点。

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