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【硬质合金刀片】对涂层性能至关重要

 硬质合金刀片主要采用合金钢,高速钢,镶嵌钢,全钢,钨钢等材料。 采用独特的热处理工艺和进口机械加工设备,获得了分条机合金叶片的各种性能指标。 工业标准。

 硬质合金刀片是类广泛用于机械制造行业的高速切削刀片。 硬质合金是通过粉末冶金生产的,由硬质碳化物(通常为碳化钨WC)颗粒和较软的金属粘合剂组成。 采用硬质合金刀片加工而成的组合物为使用者提供了更好的表面光洁度。 合金刀片具有很强的抗冲击性,刀片不会突然断裂,使用更安全。

 目前,有数百种不同成分的合金刀片,其中大部分使用钴作为粘合剂。 镍和铬也是常用的粘合剂元素,可以添加其他合金元素。 为什么会有这么多硬数字? 合金刀片制造商如何为特定切削工艺选择合适的刀片材料?

 硬质合金刀片的性能是影响加工表面质量,切削加工效率和刀片使用寿命的基本因素。 切割时,刀片的切割部分直接承受切割工作。 合金刀片的切削性能主要取决于构成刀片切削部分的材料,切削部分的几何参数,以及圆形刀片结构的选择和设计。

 硬质合金刀片在切削加工时生产率和刀片耐用度的高低、刀片消耗和加工成本的多少、加工精度和表面质量的优劣等等,在很大程度上都取决于刀片材料的合理选择。选择合金刀片材料是设计和选用刀片的重要内容之一。

 硬度是硬质合金刀片材料应具备的基本特性。硬质合金刀片要从工件上切下切屑,其硬度比工件材料的硬度大。其次是硬质合金刀片的耐热性,耐热性是衡量刀片材料切削性能的主要标志。它是指刀片材料在高温条件下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。在许多情况下,成品工件需要进行涂层。

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